1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。
2、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使" />
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輸送帶的正確使用方法:
1、防止輸送帶負(fù)荷啟動。
2、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時采取措施糾正。
3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭一般采用硫化接法。
4、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機在使用時,針對托輥缺少,應(yīng)及時添加及修好,托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動部分的潤滑,但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時,應(yīng)用人造棉及時修補,以免擴大。
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